LNG加注站
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中盛联东提供LNG 汽车加气站控制设备的系统集成。以下为LNG 汽车加气站的部分简单说明。
设备性能、安全防护、操作步骤和维修保养等，以达到个人熟练操作的目的。
请在阅读并完全理解此手册之后再进行操作。
允许使用介质：液化天然气（简称LNG）
设计温度：-196℃
工作压力：≤1.6MPa
LNG 的物性参数:（某一种）
平均分子量: 17.3
主要成分: 甲烷 (CH4)～ 93.6 % ， 乙烷 (C2H6)～4.12 %
气化温度: -162.3 ℃ ( 常压 )
液相密度: ～447 kg/m3
气相密度: 0.772 kg/Nm3 (15.5 ℃)
气态/液态体积比: ～612.5：1(15.5 ℃)
燃点: 650 ℃
备注：由于各地方的LNG 不尽相同，所以物性参数必须以LNG 供应商的为准。
在本手册中使用下列缩写：
LNG加注站主要设备
LNG 汽车加气站是将压力≤1.2MPa、温度为-162℃～+60℃的LNG 经管路、低温泵、加注机等注入到汽车LNG 储存瓶中的专用装置。其主要设备包括：LNG 储存系统、管路系统（含潜液泵）、加注机控制、站控系统等。技术参数如下：
a.总容积50m3（也可根据客户需求订做）
b.罐设计压力1.2MPa（也可根据客户需求订做）
c.设计温度-196℃～+60℃
d.蒸发率≤ 0.2%
e.噪音≤55dB
f.无故障工作时间≥5000h
g.应用技术要求符合美国“NFPA57-2002”标准要求
h.加气系统计量误差≤1.0%
i.真空管路的真空度要求≤5×10-3 Pa
j.主要功能具有:低温泄漏、爆燃、消防、生产保护等安全监控、报警系统和应急保护系统
LNG加注站仪表
液位计量系统采用差压式液位计。在储罐的内容器的底部和顶部都设有引压管，液位高度的静压差在液位计读出，再根据设计的液位体积换算表，可比较精确的换算出储罐内剩余LNG 的量。
换热器
LNG 增压器安装在橇体或储罐上，用以提高储罐或卸液槽车的压力，但当储罐内液体液位较低时，增压速度是很慢的，因此，建议用户在使用前，应将罐内的压力提高到0.5MPa，以便加气作业时储罐内的压力能够满足要求。
LNG加注机
加注机控制系统主要任务是完成对车载气瓶的加气，在加气过程中完成对管路、流量计中的残存气体的排空和预冷控制；发出对低温泵的启停控制信号；完成对加气量和回气量的准确计量、显示、结算；完成对各种运行参数的采集、显示、控制，同时具有对加气量、计量方式等的设定及与站控系统的通讯等功能。
潜液泵
LNG 低温潜液泵是液体关键设备，既要求能够耐低温(-162℃)，又要求设备的可靠性高,因该设备安装在泵里。为了保证设备的使用寿命和生产安全，一般均使用国外进口的低温潜液泵;该撬选用美国ACD 公司潜液泵- TC34，1x2x6-2VSL 全浸润型低温泵。
PLC控制系统
我公司生产的LNG加注站/撬使用PLC控制系统实现远程控制，主要功能包括：为潜液泵提供动力、根据需要控制潜液泵转速；控制气动阀门开关；采集各种变送器信号；紧急状态下使加注站/撬自动进入急停状态。主要设备包括：PLC、变频器、触摸屏、控制柜以及组态工控机等设备。
双泵系统总负荷约33.5KW，单泵系统总负荷约为18.25KW，其中单台潜液泵功率15KW，PLC控制柜电源功率0.5KW，单台加气机电源功率0.25KW，空压机电源功率2KW，上位机功率0.5KW。
上位组态系统由安装在工控机上的组态软件组成，主要功能包括实时监控泵撬运行状态，查询历史数据，打印报表等。
下图为双泵PLC控制系统电气系统图，
下图为配电系统图，供电系统主要为变频器、plc控制柜、空压机、以及泵撬照明提供电源。配备了防雷模块，现场配置了ESD按钮，在紧急情况下拍下可切断整个系统电源。
LNG加注站可通过安装在面板上的防爆触摸屏，实现加注、卸车、调压、待机等流程的转换，并设有手动远程控制模式，可远程控制泵、气动阀门的开关。
安全
手册的此部分涉及必要的低温设备防护。LNG 瓶操作过程中潜在危害主要来自其物理性质：
LNG 在环境大气压下具有极低的温度：-162℃；
具有很大的气液体积比，如果减压措施不当，将导致压力迅速升高。LNG 的气液体积比大致为：600：1；
天然气是窒息性气体；
安全防护
在有LNG 或LNG 的现场内工作时，需具有如下安全常识：
*使LNG 设备远离火焰或电火花；
*在LNG 设备维修、充装、存储的地区不允许烟火进入；
*在有LNG 的地区工作时需戴护目镜、脸罩、绝热手套；
*在拆卸储罐根部阀门等零件维修时需给LNG 储罐排空、卸压、置换。
*所有进入生产现场人员均应穿能防火和防静电的工作服及工作鞋；
*操作人员应培训上岗；
*安全阀的出口均应连接入安全外部排泄系统。
电气接地系统
整套设备管道系统及电气系统应确保导电率，并确保接地，且接地电阻不大于4Ω，主要设备（如撬体）要直接和地面接触，应设置专用接地柱,操作时应确保电位的平均。因为电气系统要求有良好的接地系统，信号等传输才不至于受到干扰。
加注操作
1.将接地线与汽车连接。
2.启动LNG 储罐增压器，将LNG 储罐压力升至0.6-0.7MPa。
3.按加气机上预冷键进行预冷。
4.预冷结束，将LNG 加气机上充装软管与钢瓶的充装接头连接，回气软管与钢瓶的气相口连接。按加气机上加气键进行加气。
5.加气结束后，先拔下回气枪头，再卸加气枪。注意 ：卸下枪头后要用气枪吹扫加气枪，回气枪及枪座，防止堵塞。
6.分别将加气枪，回气枪放回加气机相应位置，拆除接地线。
设备巡检
1.每隔15 分钟巡视一次站区。巡视内容如下：常开、常闭阀门的状态，储罐外侧是否冒汗，工艺流程是否正确，放散阀是否起跳，阀门管线的异常结霜，温度、压力是否正常。
2.每隔1 小时记录一次站内运行数据。检查LNG 储罐的液位，记录到《LNG 站运行记录》；检查站内压力表、温度计、流量计读数，记录到《LNG 站运行记录》。
3.巡视过程中发现异常情况及泄露现象及时报告调度中心，并把异常情况及处理结果记录到《LNG 站运行记录》。
设备管理规范
1.严格执行设备巡检工作，及时发现事故隐患，及时处理；
2.定期做好以下工作：
(一)安全阀每年送检一次；
(二)压力表每半年送检一次；
(三)加气软管，回气软管每年检验一次；
(四)静电接地系统每半年检测一次；
(五)发电机、消防水泵每月试车一次；
(六)漏气报警系统每月试车一次；
(七)气站消防演习每季度进行一次。
3.对在线运行的所有仪器仪表建立档案，由专人负责管理；
4.对各重点设备建立管理档案；记录设备的运行、维修保养、事故故障、备品备件等情况。
